如今，微型 LED 显示器可通过革命性的制造工艺实现工业化生产。然而，将 LED 从载体转移到基板时，成品率永远不会达到 100%。即使成品率达到 99.9999%，也意味着 100 万个转移的 LED 中，有一个 LED 无法正常工作。在拥有一百万个 LED 的显示屏中，这将导致昂贵的系统需要大量维修。
默根塔尔开发了独特的 Mini LEDS 显示器维修系统。
使用精确复制 Mini LED 形状的激光，可以对有缺陷或安装不正确的 Mini LED 进行拆焊和重新焊接。
为防止在关键过程中发生烧焦现象，在激光过程中每秒要测量 10,000 次温度，温度测量采用与激光束同轴的红外测温仪，并在闭环中进行控制。用户可设定拆焊或焊接的温度曲线。控制系统将精确地保持这一温度曲线。本地输入的热量不会影响邻近的元件。无需安装额外的热电偶。由于激光工艺是最快的焊接工艺，因此可最大限度地减少氧化，提高焊接质量。
如果需要，系统还可以配备氮气喷嘴，这样焊接过程也可以在惰性气体环境下进行。
除高温计外，该系统还配有高分辨率视频系统。该视频系统可将焊接过程可视化，还可用于将激光头主动对准有缺陷的 Mini LED。 记录的焊接过程还可用于优化焊接参数，如温度、斜坡和焊接时间。
在 LED 的区域内，激光轮廓是均匀的。
